Peek polyetheretherketon er en speciel ingeniørplast med fremragende egenskaber som høj temperaturbestandighed, selvsmøring, nem forarbejdning og høj mekanisk styrke. Det kan fremstilles og forarbejdes til forskellige mekaniske dele, såsom automobil gearkasser, oliefiltre, switch startere; flymotordele, automatiske vaskemaskinehjul, medicinsk udstyrsdele mv.
Kig-funktioner:
1: Korrosionsbestandighed og anti-aldring 2: Opløselighedsbestandighed; 3: Høj temperatur, høj frekvens og høj spænding elektrisk ydeevne forhold 4: Både sejhed og stivhed 6: Strålingsmodstand, slidstyrke, korrosionsbestandighed betingelser 7: Hydrolyse modstand, kan opretholde fremragende egenskaber selv under høj temperatur og højt tryk; 8: Let at udskifte metaller som optiske fiberkomponenter 9: God slidstyrke, antistatiske og elektriske isoleringsegenskaber 10: Komponenter med høje krav til mekanisk styrke 11: Lav røg- og giftig gasemission
De vigtigste anvendelsesområder for PEEK
Områderne omfatter: transportmarkedet såsom biler (inklusive luftfart) tegner sig for omkring 50 % af PEEK-harpiksforbruget, halvlederfremstillingsudstyr står for 20 %, generelle mekaniske dele såsom kompressorventiler står for 20 %, medicinsk udstyr og analytiske instrumenter, osv. Anden markedsandel er 10%.
1. Automotive og andre transportmaskiner områder
Væksten af PEEK-harpiks på det europæiske marked er særlig hurtig på markedet for autodele. Især i motorens perifere dele, transmissionsdele, styretøjsdele osv., har alle valgt PEEK plast til at erstatte nogle traditionelle dyre metaller som fremstillingsmaterialer. Efterhånden som bilindustrien tilpasser sig kravene til miniaturisering, letvægtning og omkostningsreduktion, vil efterspørgslen efter PEEK-harpiks fortsætte med at vokse. En vis europæisk model er lavet af 44 dele lavet af PEEK plast i stedet for traditionelle metalprodukter.
2. IT-produktionsområde
Halvlederfremstilling og elektronik- og elektriske industrier forventes at blive endnu et vækstpunkt for PEEK-harpiksapplikationer. For at opnå høj funktionalitet og lave omkostninger kræver halvlederindustrien større siliciumwafers og mere avanceret fremstillingsteknologi. Lav støvdannelse, lav gasfrigivelse, lav ionopløsning og lav vandabsorption er kravene til forskellige specielle krav, PEEK harpiks spiller ind.
3. Område til kontormaskiner
Til kopimaskine-adskillelseskløer, specielle varmebestandige lejer, kæder, tandhjul osv., ved brug af PEEK-harpiks i stedet for metal, da materialet kan gøre delene lette, træthedsbestandige og oliefri smøring.
4. Tråddækningsfelt
PEEK-belægningen har god flammehæmmende egenskaber uden tilsætning af flammehæmmende middel, så den kan nå UL94 V-0 flammehæmmende karakter. PEEK harpiks har også fordelene ved skrælningsstyrke og strålingsmodstand (109 rad), så det bruges i specielle ledninger i militær industri, atomkraft og andre relaterede områder.
5. Plade, stang og andre marker
Ved anvendelse af PEEK på nogle specielle områder er det almindeligt, at mængden er lille, og sorten er stor. På nuværende tidspunkt er det meget fordelagtigt at anvende stænger, plader og andre profiler til mekanisk bearbejdning og fremstilling.
6. Fiberfelt
Industrielle filterklude lavet af PEEK fiber (inklusive monofilament), industribørster og andre produkter. Inden for kompositmaterialer ligger charmen ved PEEK-fiber i dens termoplasticitet og høje temperaturbestandighed. Ud over varmebestandighed er den især imponerende i industrielle filterklude og industribørster på grund af dens kemiske resistens og slidstyrke.
7. Område for medicinsk analyseudstyr [1]
Da PEEK kan modstå gentagen autoklavering, kan det bruges i medicinsk udstyr til fremstilling af endoskopdele, tandafkalkningsmidler osv. Derudover bruges PEEK i væskekromatografisøjler, rør, tilbehør osv. til instrumentanalyse på grund af dets høje styrke og lav opløsning. Derudover har PEEK med succes erstattet traditionelt titaniummetal som et kunstigt knoglemateriale på grund af dets gode kompatibilitet med den menneskelige krop. De vigtigste anvendelsesområder for PEEK
Det har god forarbejdningsydelse og bruger formsprøjtestøbning, profilbearbejdning og andre metoder til fremstilling af PEEK-produktdele.
Polyetheretherketon (PEEK) harpiks er en speciel ingeniørplast med fremragende ydeevne. Den har fremragende sejhed sammenlignet med andre specielle ingeniørplaster.
