Tabt skumstøbning er en solid støbemetode, der kombinerer en skumplastform ved hjælp af bindemiddel-frit tørt sand med vakuumteknologi. Hovednavnene i Japan er "tørsandstøbning" og "negativt trykstøbning", også kendt som EPC-støbning, og hovednavnene i udlandet er Lost Foam-metoden (USA), polycast-metoden (Italien), osv. Lost Foam-støbning er en af de mest avancerede støbemetoder i verden, og er rost i ind- og udland som "grønne støbningshistorie" og også kaldet "grønnes historie" støbning af det 21. århundrede.
Grundlæggende introduktion
Tabt skumstøbning (også kendt som fuldstøbning) er en fuldstøbningsproces, der bruger en skumplastform kombineret med bindemiddelfrit -tørt sand og vakuumteknologi. Det er en proces med at kombinere en skummodel af samme størrelse og form som objektet. Støb ind i en modelklynge og børst en ildfast belægning. Efter tørring begraves den i tørt kvartssand til vibrationsstøbning og hældes under negativt tryk for at fordampe modellen, og det flydende metal indtager modellens position og størkner derefter. Og derefter afkølet for at danne en ny støbemetode.
Sammenlignet med traditionelle støbeteknikker har tabt skumstøbning følgende egenskaber: 1. God støbekvalitet, lav pris. 2. Ingen materialebegrænsninger, passende størrelse. 3. Høj præcision, glat overflade, mindre rengøring og maskinbearbejdning kan spares. 5. Indvendige defekter reduceres kraftigt, og strukturen er tæt{{4} og masseproduktion er mulig.. 6. Det automatiserede samlebånd er miljøvenligt. 7. Det kan i høj grad forbedre arbejdsmiljøet, reducere arbejdsintensiteten og reducere energiforbruget.
Produktionsprincip
Fremstillingsprincip: Denne metode fremstiller først en skummodel i henhold til proceskravene, belægger den med speciel høj-temperaturbestandig maling og lægger den i en speciel sandkasse efter tørring og fylder den med tørt sand i henhold til processen. Formen støbes til den nødvendige form, kompressionsstøbes ved tre-dimensionel vibration og evakueres. Det smeltede metal hældes i, og skimmelsvampen fordamper og forsvinder. Det smeltede metal erstatter formen, og samme støbning som skumformen gengives.
Støbeproces
1. Udvalg af skumperler:
Der er tre typer skumperler, der specifikt bruges til tabt skumstøbning.
① Udvidelige polystyrenharpiksperler (forkortet EPS)
② Ekspanderbare methylmethacrylat-styrencopolymerharpiksperler (forkortet STMMA)
③ Udvidelige polymethylmethacrylat harpiksperler (EPMMA forkortet)
Almindeligt anvendte ekspanderbare polystyrenharpiksperler (EPS) bruges til støbning af non-jernholdige metaller, gråjern og almindelige stålstøbegods.
Perlekarakteristika: gennemskinnelige perler, for-udvidende multiple 40-60, partikelstørrelse 0,18-0,80 mm (6 størrelser),
Partikelstørrelsen af de originale perler, der sædvanligvis vælges, er 1/9 til 1/10 eller mindre end den mindste vægtykkelse af støbningen.
2. Modelfremstilling: Der er to situationer.
◎ Lavet af skumperler: for-ekspanderende - modning - skumstøbning - afkøling og afformning
① Skumdannelse
Inden EPS-perler føjes til formen, skal de forud-udvides for at udvide perlerne til en vis størrelse. Præ-udvidelsesprocessen er en af nøglefaktorerne, der bestemmer modellens tæthed, dimensionsstabilitet og nøjagtighed. Der er tre egnede metoder til for-udvidelse af EPS-perler: forudvidelse af- varmt vand, forudvidelse med damp-og vakuumforudvidelse-. Vakuum præ-udvidede perler har en høj ekspansionshastighed, er tørre og er meget udbredte.
② Aldring
Præ-udvidede EPS-perler placeres i en tør, godt-ventileret silo i en vis periode. For at afbalancere det ydre tryk i perlernes porer får perlerne elasticitet og evne til at gen-udvide sig, og fugten på perlernes overflade fjernes. Modningstiden er 8 til 48 timer.
③ Skumstøbning
Præ-udvidede og modne EPS-perler fyldes ind i hulrummet i en metalform, opvarmes for at gen-udvide perlerne, udfylder hullerne mellem perlerne og smelter dem sammen til en glat overflade, det vil sige en model. Modellen skal afkøles til under dens blødgøringstemperatur, før den tages ud af formen. Modellen kan først tages ud af formen, når den er hærdet og taget form. Efter at være fjernet fra formen, skal der gives tid til, at modellen tørrer og bliver formstabil. Der er to typer udstyr: dampere og automatiske støbemaskiner.
◎Lavet af skumplade: Skumplade → Skæremodstandstråd → Limning → Model
For simple modeller kan du bruge en modstandstrådskæreanordning til at skære skumpladen i den ønskede model.
For komplekse modeller kan du først bruge en modstandstrådskæreanordning til at opdele modellen i flere dele og derefter lime dem sammen for at lave en hel model.
