Hvordan afgør man hurtigt, om der opstår fejl i duktilt jernproduktion?
1. Inspektion før ovn Inspektion af duktilt jern før ovn er en uundværlig del af dets produktionsproces, og det er direkte relateret til kvaliteten af duktilt støbejern. Ved hurtigt og præcist at bedømme sfæroidiseringen af smeltet jern kan der hurtigt træffes foranstaltninger til at kontrollere kvaliteten af duktilt jern. Fejlvurdering før ovnen vil medføre, at et stort antal støbegods skal skrottes og spilde støbetimer. Derfor er rettidig og nøjagtig vurdering af sfæroidiseringssituationen før ovnen meget vigtigere end inspektion efter ovn. De metoder, der almindeligvis anvendes i den faktiske produktion til at kontrollere sfæroidiseringen af smeltet jern før ovnen, omfatter følgende.
1 Metode til bedømmelse af overfladeskorpedannelse og flammer Sjældent jordart magnesium duktilt jern indeholder lavere magnesium og sjældne jordarters grundstoffer. Overfladen af det smeltede jern er forskellig fra overfladen på rent magnesium duktilt jern. Der er ikke så meget oxidskala på overfladen, og flammerne er ikke så mange og kraftige. Men når 1/3 af det smeltede jern tilsættes, vil magnesiumlyse og hvide flammer undslippe fra væskeoverfladen, formet som en stearinlysflamme. Bedømmelse af sfæroidiseringstilstanden og resterende mængde magnesium er baseret på antallet og højden af flammerne. Jo højere og kraftigere flammerne er, hvilket indikerer god sfæroidisering. Især under hældning kan der ses ild fra den smeltede jernstrøm. Hvis højden når 25 ~ 50 mm, er sfæroidiseringen god; hvis flammen er lavere end 15 mm, er sfæroidiseringen dårlig. At dømme ud fra overfladen af det behandlede duktilt jern smeltet jern, hvis der dannes en oxidfilm, og der er sølv-hvide rullende lyse pletter, betyder det, at sfæroidiseringen er god. Men hvis oxidfilmen er for tyk, betyder det, at temperaturen på det smeltede jern er lav.
2 Triangulær testblokmetode På nuværende tidspunkt er det en almindeligt anvendt metode til at bedømme sfæroidiseringstilstanden ved at observere testblokken. Testblokkene, der bruges af forskellige fabrikker, findes i mange former og størrelser, og de fleste fabrikker bruger trekantede testblokke. Tværsnitsarealet af den trekantede testblok er 12,5 mm (bund) Tag det smeltede jern ud 200 mm under overfladen og hæld det i en testblok og afkøl det, indtil det er mørkerødt, før det bratkøles med vand. Testblokken med god sfæroidisering har en afrundet yderside og er meget større end gråt støbejern. Det har et rent og lyst udseende og hældes normalt lodret. Der er krympning på begge sider af den trekantede testblok, og der er krympning på toppen eller begge sider af den vandret hældte blok. Testblokken sfæroidiserer godt efter at være blevet afkølet og knækket. Testblokken har et sølvhvidt eller sølvgrå porcelænslignende brud, med en klar hvid spids og en midterste. Hvis brudfladen er sølvhvid og har radiale mønstre, er mængden af tilsat overfladekuglemiddel for høj, og der vil blive flere karbider. produceret. På dette tidspunkt vil prøvestykket afgive en "klaprende" skør lyd, når det indsættes, og prøvestykket vil knække med et let tryk, og Den nyslåede mund har en stærk lugt af calciumcarbid. Derfor er det bedst at pode flydende silicium under hældning. Hvis brudfladen er sølvgrå med jævnt fordelte små sorte pletter, og brudfladen viser farvede krystaller, er sfæroidiseringen af den trekantede prøve mislykket. To måder at identificere kvalitet på
Bemærk: 1) Lugten af calciumcarbid vil forsvinde umiddelbart efter, at det trekantede prøvestykke med god sfæroidisering er brudt ved at slukke vand. 2) Blegningsdybden er relateret til typen og typen af duktilt jern og sammensætningen af smeltet jern. Der er derfor ingen data i tabellen. Blegningsdybden af duktilt jern af sjælden jordart magnesium er ikke særlig tydelig.
3 Bedømmelse af hældeprocessen (1) Efter at duktilt jern smeltet jern er hældt i formen, hvis indløbskoppen er blevet forsænket nedad og overfladen er meget glat, indikerer det god sfæroidisering; hvis der er en hård skal på den øverste del af indløbskoppen, er det også nødvendigt at Krympning indikerer, at temperaturen på det smeltede jern er lav. (2) Under hældeprocessen har de runde flade jernbønner, der sprøjtes på overfladen af sandformen, gruber (gruber), hvilket indikerer god sfæroidisering.
4. Efter den sorte kantidentifikationsmetode er fuldført, skal du bruge en prøveske til at hælde en testblok med en tykkelse på ca. 10 mm og afkøle den til mørkerød. Hvis der efter bratkøling og brud findes en sort kant på den øvre overflade af testblokken, betyder det dårlig sfæroidisering og sort farve. Jo tykkere kant, jo værre sfæroidisering og recession. På dette tidspunkt, hvis temperaturen af det smeltede jern er høj, kan yderligere legering tilføjes. Det kan også ses af testblokken: Hvis testblokken er omgivet af en bueform, med en fordybning i midten, og nogle har rynker, betyder det også, at sfæroidiseringen er god; hvis der er hvede-lignende punkter på den øvre overflade af testblokken, betyder det, at flydende jern er oxideret og tilbøjelig til at henfalde. I dette tilfælde skal ovnen modificeres.
5. Observer størkningstilstanden for det smeltede jern. Når sfæroidiseringsbehandlingen er afsluttet, tages en lille mængde smeltet jern ud og hældes i en Ф30 mm cylindrisk metalform. Observer fænomenet med smeltet jern, der fosser ud fra overfladen under størkning, og bedøm sfæroidiseringen af det smeltede jern baseret på mængden af smeltet jern, der fosser ud. Tilstand. Det smeltede jern med god sfæroidisering viser en stor grafitekspansionskraft under størkning. Overfladen af det smeltede jern falder noget i begyndelsen af størkningen, og en lille mængde smeltet jern fosser ud fra overfladen, efter at overfladen er skorpen; mens det smeltede jern med dårlig sfæroidisering. Mængden af overfladeudstrømning er lille.
6. Hurtig metallografisk observation foran ovnen. De forskellige metoder nævnt ovenfor bruger alle visse egenskaber ved duktilt jern til indirekte at bedømme sfæroidiseringen. Forskellige produktionsforhold ændrer sig dog meget, og ovenstående metoder har begrænsninger. Hurtig metallografisk observation foran ovnen kan undgå interferens fra mange faktorer og direkte observere sfærificeringssituationen.
2. Metallografisk inspektion efter ovn (1) Metallografisk inspektion efter ovn observerer hovedsageligt mikrostruktur såsom grafitmorfologi og underkarakteristiske metalmatrixstrukturindeslutninger osv. Gennem metallografisk analyse kan antallet af knækkelige dele ændres for at forbedre støbekvaliteten og solidt fundament. (2) Den kemiske sammensætningsanalyse af duktilt jern af sjælden jordarters magnesium kan også siges at være en påvisningsmetode. Hvis der konstateres problemer, kan batchpersonalet foretage passende justeringer for at undgå større kvalitetsproblemer. Derudover er der test af mekaniske egenskaber og ikke-destruktiv test af duktilt støbejern.
3. Konklusion Påvisningen af duktilt jern skal ændre den traditionelle detektionsmetode med "efterovnsanalyse" til "online detektion i realtid." Som en stor og mellemstor virksomhed er brug af avancerede detektionsmetoder i ind- og udland til nøjagtigt at bestemme sfæroidiseringssituationen en pålidelig garanti for at forbedre kvaliteten af støbegods. . For små støbevirksomheder er det dog stadig af praktisk betydning at bruge visse egenskaber ved duktilt jern til indirekte at bedømme sfæroidiseringssituationen.
