Et Volute-hus omtales almindeligvis som a-formet vandindtagskammer, forkortet som en "snegleskal". For at sikre ensartet vandtilførsel til den ledevandsmekanisme aftager dens tværsnit gradvist. Derudover kan det skabe nødvendig hvirvel for at reducere arbejdsbyrden for den styrende vandmekanisme.
Det bør dimensioneres passende for at minimere hydrauliske tab og reducere dimensionerne af anlægget og anlægsinvesteringer. Det er et lukket arrangement lavet af armeret beton eller metal, der kan tilpasses forskellige hoved- og kapacitetskrav. Sneglehuset er det mest anvendte indsugningskammer i reaktionsturbiner.
Klassifikation:
Turbineskaller kan opdeles i metal og beton.
Metal:
Vinklen, der omsluttes af fra næseenden til indløbssektionen, kaldes sneglehusets inkluderede vinkel. Højtliggende turbiner bruger for det meste metal. Metal kan klassificeres i svejsede, støbesvejsede og støbte typer i henhold til deres fremstillingsmetoder. Den strukturelle type metal er tæt forbundet med hovedet og størrelsen af turbinen. Støbesvejsede og støbte bruges generelt til blandede turbiner med høj luftstrøm med en diameter D1-3m. Tværsnittet af metal er normalt cirkulært for at spare stål, og tykkelsen af stålplader bør variere i henhold til de forskellige spændingsforhold i it-sektionen. Generelt er tykkelsen af sneglehusets indløbssektion større, og den aftager mod næseenden.
Spændingssituationen for metal er kompleks og involverer ikke kun tyndvæggede spændinger forårsaget af indre vandtryk, men også lokale spændinger forårsaget af forskelle i stivhed ved forbindelsen mellem sneglehuset og sæderingen og ved forbindelsen mellem stålplader af forskellig tykkelse inden for samme aksiale snit.
Sneglehuset skal styrkeberegnes ud fra indvendigt vandtryk, idet det antages, at sneglehusets indre vandtryk er helt båret af sneglehuset selv, for at bestemme tykkelsen af sneglehusets stålplade for at sikre dens normale drift. Udover tyndvægsspænding kan sneglehuset på grund af den store stivhed og lille deformation af sæderingsskivekanterne anses for at være stift forbundet med sæderingen, hvilket genererer yderligere lokale spændinger i sneglehusets stålplade. Ydermere vil der ved tilslutning af stålplader af forskellig tykkelse inden for samme aksiale snit også blive genereret yderligere lokale spændinger på grund af stålpladernes forskellige tykkelser, svarende til situationen ved forbindelsen mellem sneglehuset og sæderingen. Styrkeberegningen af denne del kan henvise til relevante materialer.
Store og mellemstore turbiner med blandet strømning bruger generelt stålpladesvejsede strukturer. Forbindelsen mellem sneglehuset og sæderingen er også svejset. Antallet af svejsede sektioner til svejste sneglehuse bør ikke være for få, da det vil påvirke sneglehusets hydrauliske ydeevne. Men at bruge for mange sektioner til at gøre sneglehusprofilen så glat som muligt og forbedre dens hydrauliske ydeevne vil medføre vanskeligheder og uøkonomiske aspekter ved fremstilling og installation.
Støbte sneglehuse har større stivhed og kan modstå et vist ydre tryk, der ofte tjener som støttepunkter for turbiner og direkte arrangerer styremekanismen og dens transmissionsanordninger på dem. Støbte sneglehuse er generelt ikke helt nedgravet i beton. I henhold til forskellige påføringshoveder kan forskellige materialer bruges til støbte sneglehuse. Støbejern bruges generelt til små enheder med hoveder mindre end 120m; Støbestål bruges mest, når hovedet overstiger 120m; og rustfrit stål kan også bruges til støbte sneglehuse, når hovedet er meget højt, og vandet indeholder et stort antal faste partikler.
Støbt svejste sneglehuse er velegnede til højhøjde mixed-flow turbiner med små dimensioner, svarende til støbte sneglehuse. Den ydre skal af støbesvejsede sneglehuse er presset af stålplader, og de faste ledeskovle og sæderinge er generelt støbt og derefter svejset til en integreret del. Nødvendig varmebehandling er påkrævet efter svejsning for at eliminere svejsebelastning.
Beton sneglehuse:
De bruges generelt til store og mellemstore kraftværker med hovedhøjder under 40m, hovedsageligt skabt som et spiralhulrum direkte i et stort volumen beton i den undersøiske del af kraftværket. Når du hælder undervandsdelen af kraftværket, er spiralskabelonen forudinstalleret, og efter at skabelonen er fjernet, bliver den til sneglehuset. For at forstærke snegleskallen tilsættes betonen et stort antal armeringsjern, så det kaldes nogle gange også for jernbeton sneglehuse.
