Hvide pletter på overfladen af harpikssandstøbninger kan være forårsaget af følgende grunde:
1. modelleringsmaterialer
Originale sandproblemer: Det originale sand har højt mudderindhold, mange urenheder eller utilstrækkeligt SIO₂ -indhold og utilstrækkelig refraktoritet. Under virkningen af smeltet jern med høj temperatur kan sandpartiklerne blødgøre og sinter, hvilket resulterer i hvide pletter.
Harpiks og hærdemiddel: Dårlig harpikskvalitet, forkert hærdningsdosering eller dårlig matchning mellem de to kan føre til ufuldstændig eller ujævn hærdningsreaktion, der danner hvide pletter på støbningens overflade.
2. kernefremstilling og støbningsproces
Ujævn kompakthed af sandkerne: For høj eller for lav kompakthed vil forårsage problemer i støbningsprocessen. For høj kan let føre til dårlig luftpermeabilitet af sandkernen, og gassen kan ikke udledes til dannelse af pletter; For lavt vil få sandkernen til at have lav styrke, hvilket kan blive beskadiget af smeltet jern, hvilket får sandpartikler til at blande sig i det smeltede jern, og hvide pletter vises efter afkøling.
Formproblemer: Hvis formoverfladen ikke er glat, slidt, eller frigørelsesmidlet bruges forkert, vil sandformen blive beskadiget under demolding, eller sandformen klæber til formen, hvilket får støbningskvaliteten til at falde og hvide pletter skal vises.
3. smeltning og hældningsproces
Hældningstemperatur: Hvis hældningstemperaturen er for høj, vil det termiske stød af det smeltede metal på sandformen stige, hvilket forårsager ændringer i overfladematerialet i sandformen og producerer hvide pletter; Hvis hældningstemperaturen er for lav, vil det smeltede metal have dårlig fluiditet, og det er let at producere defekter såsom kold lukning og utilstrækkelig hældning, som også kan ledsages af hvide pletter.
Hældningshastighed: Hvis hældningshastigheden er for hurtig, vil det smeltede metal vaske sandformen og få sandpartiklerne til at blive trukket ind i det smeltede metal; Hvis hældningshastigheden er for langsom, kan det smeltede metal forblive i formhulen i lang tid, og reaktionen med sandformen intensiveres, hvilket kan få hvide pletter til at vises.
4. miljø og andre aspekter
Miljøfugtighed: Produktionsmiljøets fugtighed er høj, og støbningssand- og sandkernen vil absorbere fugt. Under hældning vil fugt hurtigt fordampe og producere en stor mængde gas, som invaderer det smeltede metal til at danne hvide pletter.
Belægningsproblemer: Forkert valg af belægning, ujævn belægningstykkelse eller dårlig belægningsydelse vil ikke effektivt beskytte sandformen ved høje temperaturer, hvilket får sandformen til at komme i direkte kontakt med det smeltede metal og reagere, hvilket resulterer i hvide pletter på støbes overfladen.
Hvordan reduceres forekomsten af hvide pletfejl på overfladen af harpikssandstøbninger?
Støbning af materialekontrol
Skærme det rå sand: Vælg rå sand med høj kvalitet med lavt mudderindhold, få urenheder, højt SIO₂-indhold og ensartet partikelstørrelse og skærm og rengør det inden brug til at fjerne urenheder.
Optimer harpiks og hærdningsmiddel: Vælg harpiks og hærdemiddel med stabil kvalitet og god ydeevne, og kontroller nøjagtigt mængden af hærdemiddel i henhold til produktionsmiljøet og procesbehov for at sikre, at de to er godt matchet.
Kernefremstilling og forbedring af støbningsprocessen
Kontroller sandkernes kompakthed: Brug passende komprimeringsmetoder og udstyr til at sikre ensartet kompakthed i sandkernen, og det optimale kompaktioner kan bestemmes gennem eksperimenter.
Oprethold formen: Undersøg regelmæssigt, reparerer og vedligehold formen for at sikre en glat overflade, og frigørelsesmidlet skal anvendes jævnt og bruges i et moderat beløb.
Optimering af smeltning og hældningsproces
Kontroller nøjagtigt hældningstemperatur: I henhold til støbningens materiale og struktur skal du bestemme det rimelige hældningstemperaturområde gennem termisk simulering og andre måder, og brug avanceret temperaturdetektion og kontroludstyr for at sikre temperaturstabilitet.
Juster rimelig hældningshastighed: I henhold til støbningens form, størrelse og sandstruktur skal du bestemme den passende hældningshastighed gennem beregning og test og brug automatiseret hældningsudstyr for at sikre en jævn hældningsproces.
Miljø og andre aspekter af ledelsen
Kontroller miljøfugtighed: Installer affugtningsudstyr i produktionsværkstedet for at kontrollere miljøfugtigheden inden for et passende interval. Til fugtig støbning af sand og sandkerner skal du tørre dem inden brug.
Forbedre belægningsteknologi: Vælg belægninger af høj kvalitet, der matcher sandformen og smeltet metal, bruger passende belægningsmetoder, sikrer ensartet belægningstykkelse og er fuldt tør efter belægning.
