Investeringsstøbning, også kendt som tabt voksstøbning, er værdsat for sin enestående evne til at producere meget detaljerede, komplekse metalkomponenter på tværs af en bred vifte af industrier og applikationer. Nogle almindelige anvendelser omfatter:
Luftfartsindustrien
- Turbineblade, pumpehjul, blisker
- Aerofolieskovle, rammer, huse
- Jetmotorkomponenter med komplekse interne geometrier
- Tæt tolerance fittings og beslag
Medicinsk industri
- Lederstatningsimplantater og proteser
- Tandkroner, broer, tandregulering
- Kirurgiske instrumenter med fine funktioner
- Brugerdefinerede patientspecifikke komponenter
Industrielle gasturbiner
- Komplekse turbinevinger og dyser
- Indviklede brænderkomponenter og huse
- Tæt tolerance rotoraksler og skiver
- Brændstofindsprøjtning hardware
Bil industrien
- Turbolader rotorer og huse
- Manuel gearkasse synchros, gear gafler
- Indsugnings-/udstødningsventiler, brændstofindsprøjtningsdele
- Indviklet, dekorativt lyst arbejde trim
Forsvarsindustrien
- Missil- og raketmotorkomponenter
- Udkastersædebeslag, hjelmvisirer
- Sprængplader med honeycomb hulrum
- Mortergranater og andet ammunition
Kombinationen af designfrihed, præcision og metallurgisk fleksibilitet leveret af investeringsstøbt gør den ideel til fremstilling af detaljerede metaldele af høj værdi på tværs af rumfart, medicin, industri, biler og forsvar.
ErInvesteringsstøbningVelegnet til komplekse eller indviklede dele?
Ja, det er usædvanligt velegnet til komplekse, indviklede metalkomponenter takket være følgende nøglefunktioner:
- Ingen grænser for formkompleksitet - enhver geometri kan fanges i voks og derefter støbes
- Evne til at forme ekstremt fine detaljer og små funktioner
- Støbning af tynde, skrøbelige sektioner så lave som 0,5 mm tykke
- Ingen trækvinkler er nødvendige - lodrette vægge kopierer præcist
- Hulrum, underskæringer og indre hulrum er let inkorporeret
- Flere støbbare legeringer fra almindelig til eksotisk
- Tæt dimensionsnøjagtighed holdt på ±0,2 % eller bedre
Voksmønsterprocessen tillader uhæmmet frihed til at forme former umuligt på andre måder. Dette gør den ideel til de mest udfordrende, komplekse dele og geometrier på tværs af forskellige applikationer.
Hvad er designovervejelserne tilInvesteringsstøbning?
Når du designer dele, er de vigtigste overvejelser:
- Tillader tilstrækkelig voksfyldning og metalstørkning i mønsteret
- Inkorporerer passende trækvinkler for mønsterfrigivelse og formstabilitet
- Tilvejebringelse af tilstrækkelig godstykkelse til integritet og forebyggelse af defekter
- Minimering af unødvendige masser for at spare materialevægt og omkostninger
- Design af et effektivt gatingsystem med optimal stigrørsplacering
- Regnskab for nødvendige svindfaktorer i mønsterdimensioner
- Undgå alvorlige termiske gradienter for at forhindre revner
- Angivelse af krav til overfladefinish til præcisions- eller finishbearbejdning
- Design af fastgørelsespunkter til yderligere fremstillingstrin, hvis det er nødvendigt
Erfarne ingeniører udfører omfattende designgennemgange for at optimere støbeevne, kvalitet og downstream-produktion. Kontakt China Welong for at evaluere dit næste investeringsprojekt.
Hvordan kan jeg optimere mit design tilInvesteringsstøbning?
- Simuler formfyldning og størkning for at forudsige potentielle defekter
- Inkorporer fileter med radius for at undgå stresskoncentrationer
- Brug rib eller skum for at bevare styrken med lavere masse
- Orienter delen optimalt for at dræne smeltet metal og minimere fejl
- Design selvfikserende funktioner for at forenkle sekundær bearbejdning
- Indstil ikke-kritiske overflader lidt forskudt for at tillade færdigbearbejdning
- Minimer variationer i vægtykkelse og bratte overgange
- Juster trækvinklerne til ikke mindre end 1-2 grader for at sikre mønsterfrigivelse
- Placer porte og stigrør strategisk for at fodre støbegodset og forhindre hulrum
- Skaler delen så stor som muligt for at maksimere dimensionsnøjagtigheden
De kvalificerede ingeniører hos China Welong Foundry udnytter omfattende erfaring og simuleringsværktøjer til at optimere deres designs til kvalitet, ydeevne og fremstilling. Kontakt os i dag for at drøfte dit projekt.
Hvilke overfladefinisher er tilgængelige?
Nogle typiske overfladefinisher, der kan opnås, omfatter:
- Støbt – 150-250 μin (3.8-6.4 μm) Ra ru finish fra formen
- Normal maskinfinish – 125-175 μin (3.2-4.4 μm) Ra efter mindre bearbejdning
- Glat maskinfinish – 63-125 μin (1.6-3.2 μm) Ra til præcisionsbearbejdning
- Poleret finish -<16 μin (<0.4 μm) Ra mirror-like glossy appearance
- Tekstureret finish - Indviklede støbte mønstre kan forblive efter støbning
Både støbte og efterbearbejdede finish er mulige. Voksmønsteret kan inkorporere specielle overfladeteksturer, der kopierer på metalstøbningen. Ikke-kritiske overflader støbes ofte lidt overdimensionerede for at muliggøre præcisionsbearbejdning. Kontakt China Welong på info@welongpost.com for at diskutere dine tilpassede finishkrav.
Referencer:
Horton, JA & Tompkins, BJInvesteringsstøbning. ASM-håndbog, bind 15: Støbning. ASM International (2008).
Jones, S. & Yuan, C. Fremskridt inden for skalstøbning tilInvesteringsstøbning. Journal of Materials Processing Tech. 135, 258-65 (2003).
Singh, R.Investeringsstøbning: Materialevalg. Avancerede materialer og processer. Vol. 176, 31-34 (2018).
Qamar, SZ & Arif, AFM Udvikling afInvesteringsstøbningprocesser – En gennemgang. Int. Journal of Advanced Manufacturing Technology 107, 2597–2618 (2021).
