Varm smedning er en matriceringsproces, hvor matrisen opvarmes til metalets smedningstemperatur. Det gør fuld brug af plasticiteten af metallet og reducerer deformationsmodstanden. Smedning er mulig, selv med mindre tonnageudstyr. Arbejdsstykker med komplekse former kan dannes. Det bruges hovedsageligt til behandling af høje - temperaturlegeringer, såsom aluminiumslegeringer og titanlegeringer, som er vanskelige at deformere under matricing og har et smalt deformationstemperaturområde. Varm smedning er en smedningsproces, hvor metallet opvarmes til nær gendannelsestemperaturen eller omkrystallisationstemperaturen. Ved varm smedning reduceres arbejdethærdningen til forskellige grader, så smedningsdeformationskraften er lavere end for kold smedning, men større end for varm smedning. Præcisionen, overfladen ruhed, overfladeoxidation, dekarboniseringsgrad og mekaniske egenskaber ved de smedte produkter er bedre end dem for hot smedede produkter og svarer til dem, der er koldt smedede produkter. Det er også muligt at skabe stålmaterialer med høj kulstof og højlegeringsstål, der er vanskelige at danne ved kold smedning.
Mening
Generelt kan små præcisionsstøvning lavet af stål med lavt kulstofstof og lavlegeringsstål med mindre komplekse former dannes ved kold smedning. For små og mellemstore - størrelse præcisionsdysemedninger lavet af medium kulstofstål med komplekse former, er det vanskeligt at løse de dannende problemer med kold smedning, eller omkostningerne ved kold smedning alene er for høje, så varm smedning kan bruges.
Generelt er omkrystallisationstemperaturen for stål ca. 750 grader C. smedning ved 700 grader C eller højere kan dynamisk frigive deformationsenergien og reducere den dannende modstand i høj grad. Smedning ved 700-850 grader C vil resultere i mindre oxidationsskala på smedning, let overfladekarburisering og ændringer i lille størrelse. Smedning ved 950 grader C eller højere vil resultere i mindre dannende kraft, men oxidationsskalaen og overfladekarburisering af smedningen vil være alvorlig, og størrelsesændringen vil være stor. Derfor vil smedning i området 700-850 grad resultere i højere kvalitet og mere nøjagtige smedninger.
Varm smedning henviser til smedning af stål ved en temperatur under krystallisationstemperaturen, men over stuetemperatur. Formålet med at bruge varm smedningsteknologi er at få præcisionssmedninger. Fordelen ved varm smedning er, at det kan forbedre præcisionen og kvaliteten af smedning uden at anvende store dannende kræfter som kold smedning. Anvendelsen af varm smedningsteknologi er tæt knyttet til smedningsmaterialet, smedestørrelsen og smedning af kompleksitet.
Funktioner
Varm smedning er en plastformningsproces udviklet baseret på kold smedning med lidt skæring. Deformationstemperaturen ligger normalt i området over stuetemperatur og under omkrystallisationstemperaturen. Det generelle varme smedningstemperaturområde for jernholdige metaller er generelt 200 grad til 850 grader, og for ikke - jernholdige metaller er det generelt over stuetemperatur og under 350 grader.
Figur 1 Teknisk og økonomisk sammenligning af varm smedning, kold smedning og varm smedning
Varm smedning kombinerer fordelene ved kold smedning og varm smedning til en vis grad. Varm smedning opvarmer metallet, så deformationskraften af det tomme er mindre end den for kold smedning, og dannelse er lettere end kold smedning. Det kan bruge et større deformationsmængde end kold smedning, så antallet af processer reduceres, die omkostninger og udstyrstonnage reduceres, og dyselivet er også længere end koldt smedning. Sammenlignet med varm smedning er opvarmningstemperaturen lavere, så der er mindre oxidation og dekarburisering, og den dimensionelle toleranceklasse for det smedte produkt er højere, og overfladefremheden er lavere.
Den tekniske og økonomiske sammenligning af varm smedning, kold smedning og varm smedning er vist i figur 1 til højre.
Varm smedning bruges hovedsageligt til materialer, der har dårlig plasticitet og er tilbøjelige til at revne, når koldt deformeres, såsom rustfrit stål, legeringsstål, bærer stål, værktøjsstål, aluminiumslegering, kobberlegering osv. Molybdæn, krom osv., Materialer, der er komplekse i form eller ikke er egnede til koldsmedning for at forbedre produktets omfattende mekaniske egenskaber, når deformationsgraden er stor, delstørrelsen er stor, og kapaciteten af det kolde smedningsudstyr er utilstrækkeligt.
