Kompressor, betragtes som hjertet i et kølesystem, og det er et drevet væskemaskineri, der hæver lavtryksgas til højtryksgas. Den suger lavtemperatur- og lavtrykskølemiddelgas ind fra sugerøret, driver stemplet til at komprimere det gennem driften af motoren og udleder derefter højtemperatur- og højtrykskølemiddelgas til udstødningsrøret, hvilket giver strøm til kølecyklussen. Således opnås en kølecyklus med kompression→kondensation (varmefrigivelse), →ekspansion→fordampning (varmeabsorption). Kompressorer er opdelt i stempelkompressorer, skruekompressorer, centrifugalkompressorer, lineære kompressorer mv.
Der er fem typer kompressorer, der bruges i køle- og klimaanlægsindustrien: frem- og tilbagegående, skrue, roterende, hvirvel og centrifugal. Blandt dem er frem- og tilbagegående kompressor den mest almindeligt anvendte kompressor i små og mellemstore kommercielle køleanlæg. Skruekompressorer bruges hovedsageligt i store kommercielle og industrielle systemer. Roterende kompressorer og scrollkompressorer bruges hovedsageligt i husholdnings- og kommercielle klimaanlæg med lille kapacitet, mens centrifugalkompressorer er meget udbredt i klimaanlæg i store bygninger.
Forskellige stempelkompressorer klassificeres generelt baseret på formen af kompressorhuset og indstillingen af drivmekanismen. Ifølge skalformen er der åbne og lukkede halvlukkede kompressorer. Lukket type refererer til, at hele kompressoren er installeret i et hus.
Kompressorer kan opdeles i volumetriske kompressorer og hastighedskompressorer efter deres principper. Den volumetriske type er yderligere opdelt i stempelkompressorer og roterende kompressorer; Hastighedskompressorer er yderligere opdelt i aksialflowkompressorer, centrifugalkompressorer og mixed flow-kompressorer.
I dag er husholdningskøleskabe og aircondition-kompressorer begge volumetriske, som kan opdeles i frem- og tilbagegående og roterende typer. Stempelkompressorer bruger stempel-, krumtap-, plejlstangsmekanismer eller stempel-, krumtap- og gliderørsmekanismer, mens roterende kompressorer for det meste bruger rullende rotorkompressorer. I kommercielle klimaanlæg er de ofte centrifugal-, vortex- eller skruetyper.
I henhold til anvendelsesomfanget kan det opdeles i lavt modtryk, medium modtryk og højt modtryk. Lavt modtrykstype (fordampningstemperatur {{0}}~-15 grad ), bruges generelt til husholdningskøleskabe, madfrysere osv. Medium modtrykstype (fordampningstemperatur -20~0 grad ), almindeligvis brugt til frysere til kolde drikke, mælkekølede beholdere osv. Højt modtrykstype (fordampningstemperatur -5-15 grad ), bruges generelt til klimaanlæg til rum, affugtere, varmepumper mv.
Nogle almindelige dele af kompressorer:
1. Krumtapaksel og plejlstang: er kernekraftkomponenterne i en kompressor, ansvarlige for drejningsmomentoverførsel, frem- og tilbagegående konvertering og mekanisk energiomdannelse. For at sikre den normale drift af krumtapakslen og plejlstængerne er det nødvendigt regelmæssigt at udskifte krumtapakslens plejlstangslejer og kontrollere slid og deformation af krumtapakseloverfladen.
2. Cylinder|topstykke: Det er en af hovedkomponenterne i en kompressor, hvor der sker kompression. De er ansvarlige for at komprimere gas og kontrollere gasstrømmen. For at sikre cylinderens levetid er regelmæssig indvendig rengøring og påføring af smøreolie på overfladen af cylindervæggen nødvendig.
3. Ventilgruppe: bruges til at styre gasstrømmen, inklusive flere dele såsom sugeventil, udluftningsventil og filter, for at sikre retningen og hastigheden af gasstrømmen.
Ventilgruppen skal regelmæssigt efterses, rengøres, repareres og udskiftes med defekte dele.
4. Kondensor og kølesystem: er vigtige dele, der er ansvarlige for varmeafledning og opretholdelse af driftstemperaturen. Kondensatoren skal udskiftes efter rengøring og inspektion og regelmæssigt holdes ren. Kølesystemet skal regelmæssigt efterses, rengøres og udskiftes med frostvæske for at sikre normal drift.
5. Kompressorhoved: Det er kernekomponenten i en kompressor, inklusive krumtapaksel, cylinder, ventilgruppe osv.
6. Smøresystem: Sørg for smøreolie til kompressoren, reducere friktion og slid og forlænge dens levetid.
7. Kølesystem: ansvarlig for varmeafledning og opretholdelse af kompressorens driftstemperatur inden for det specificerede område.
8. Motor: Giver drivkraft for at sikre fuldstændig drift af kompressoren.
9. Tværhoved, Tværhovedsko: forbinder stemplet og plejlstangen og har en styreeffekt
10. Stempelstang
11. Tætningsring
12. Olieskraberring
13. Støttering mv.
14. Løbehjul, er en vigtig komponent i kompressoren, som komprimerer gas eller væske til højtrykstilstand gennem hurtig rotation og er en nøglekomponent for kompressorens normale drift. For eksempel kræver luftkompressorer, køleskabe, klimaanlæg til biler osv. alle pumpehjul for at fuldføre kompressionshandlingen.
Der er mange komponenter i kompressorer, som hver spiller en anden rolle, og den normale drift af kompressorer er relateret til rytmen og effektiviteten af hele den industrielle produktion. Derfor er det nødvendigt at have en bedre forståelse og vedligeholdelse af kompressordele.
Vores virksomhed fremstiller forskellige materialer af kompressortilbehør baseret på kundetegninger og prøver, herunder støbejern, støbestål, støbt aluminium og CNC-bearbejdede dele.
For flere detaljer kontakt venligst Tracy påsxwelong@welongpost.com.
Jeg vil meget gerne snakke mere og lære om dine behov.
