Årsager og forebyggende foranstaltninger til slaggeøjenfejl ved fremstilling af støbejernsdele ved vådsandstøbning
Årsagerne til slaggeøjendefekter ved fremstilling af støbejernsdele ved vådsandstøbning er hovedsageligt følgende:
I. Råvarer
Kvalitet af råjern
Urenhedsindhold: Det høje indhold af urenheder som svovl og fosfor i råjern vil reducere flydendeheden af smeltet jern, hvilket gør det vanskeligt at udlede urenheder og gasser i det smeltede jern, hvilket øger produktionen af slagger, og dermed føre til slaggeøjendefekter.
Sporelementer: For højt indhold af visse sporelementer såsom titanium og vanadium kan fremme dannelsen af slagger eller ændre slaggens natur, hvilket gør det lettere at være involveret i smeltet jern og forårsage slaggeøjne.
Kvalitet af stålskrot
Overfladeurenheder: Hvis der er urenheder som olie, rust og maling på overfladen af stålskrot, vil der blive dannet en stor mængde gas og slagger under smeltningsprocessen. Hvis disse urenheder ikke kan udledes i tide, vil de let trænge ind i det smeltede jern og danne slaggeøjne.
Ujævn sammensætning: Kilden til stålskrot er kompleks, og sammensætningen kan være ujævn. Hvis det indeholder legeringselementer eller urenheder med høje smeltepunkter, vil smeltepunktet af det smeltede jern stige, fluiditeten vil forringes, slaggen vil være svær at flyde, og sandsynligheden for slaggeøjne vil stige.
Kvalitet af genbrugsmaterialer
Oxidationsgrad: Genbrugsmaterialer oxideres let under flere smelteprocesser, og oxidskalaer vil dannes på overfladen. Disse oxidskaller vil trænge ind i det smeltede jern under gen-smeltning og blive en del af slaggen, hvilket øger muligheden for slaggeøjendefekter.
Inklusionsforurening: Genbrugsmaterialer kan blandes med urenheder såsom sandpartikler og ildfaste materialer. Hvis de ikke renses og behandles effektivt før genbrug, vil disse urenheder trænge ind i det smeltede jern under smeltningsprocessen, hvilket forårsager slaggeøjne.
2. Forholdet mellem smeltning og slaggeøjenfejl
Opladningslink
Urimelig ladningsmatchning: Hvis andelen af råjern, skrotstål, genbrugsmaterialer og andre ovnmaterialer ikke er passende, kan det føre til unormal sammensætning af smeltet jern, påvirke dets flydende og urenhedsindhold, øge slaggeproduktionen og øge sandsynligheden for slaggeøjedannelse.
Uren ladning: Der er urenheder som olie, rust og sand på ladningsoverfladen, som vil producere en stor mængde gas og slagger under smeltning. Hvis disse slagger ikke fjernes i tide, vil de let komme ind i støbningen og danne slaggeøjne.
Smeltetrin
Smeltehastigheden er for høj: Urenheder i ladningen vil ikke nå at flyde helt op til overfladen af det smeltede jern og vil blive pakket ind i det smeltede jern, som så kan danne slaggeøjne.
Forkert kontrol af smeltetemperaturen: Hvis temperaturen er for lav, har det smeltede jern dårlig flydende, og slaggen er svær at adskille og flyde; hvis temperaturen er for høj, bliver det smeltede jern over-oxideret, hvilket vil øge mængden af slagger. Begge disse situationer kan forårsage slaggeøjendefekter.
Raffineringsstadie
Utilstrækkelig raffineringstid: Gassen og urenhederne i det smeltede jern kan ikke fjernes helt, hvilket øger slaggeindholdet og muligheden for slaggeøjedannelse.
Forkert brug af raffineringsmiddel: Utilstrækkelig mængde eller uhensigtsmæssig type, skadelige urenheder og gasser i det smeltede jern kan ikke effektivt fjernes, hvilket resulterer i, at slaggen ikke kan samle sig og flyde godt, hvilket igen forårsager slaggeøjenfejl.
Jerntapningsproces
Forkert taptemperatur: Hvis temperaturen er for høj, forlænges størkningstiden for det smeltede jern i støbeformen, og slaggen vil have flere muligheder for at blive trukket ind i det smeltede jern; hvis temperaturen er for lav, vil det smeltede jern have dårlig flydeevne, og slaggen vil være svær at udlede under påfyldningsprocessen, hvilket vil forårsage slaggeøjne.
Forkert tapning: Hvis strømningen af smeltet jern ikke er stabil under tapningen, eller der er rest slagger i øsen, kan slaggen blandes ind i det smeltede jern og komme ind i støbeformen og til sidst danne slaggeøjne.
III. Støbeproces
Design af portsystem
Placering af ingoden: Hvis ingoden er forkert placeret, såsom for tæt på støbningens tynde væg eller ved støbningens laveste punkt, opstår der let turbulens, når det smeltede jern fyldes, hvilket medfører, at slaggen trækkes ind i det smeltede jern og danner slaggeøjne i støbegodset.
Forholdet mellem vandret løber og lige løber: Hvis tværsnitsarealforholdet mellem den vandrette løber og den lige løber ikke er passende, vil strømningshastigheden og strømningsretningen af det smeltede jern i løberen være ujævn, hvilket ikke er befordrende for flydende og fjernelse af slaggen og øger sandsynligheden for slaggeøjne.
Hældehastighed
Hastighed for høj: Det vil forårsage sprøjt og turbulens af smeltet jern i formen, og slaggen på overfladen af det smeltede jern vil blive trukket ind i det indre. Samtidig vil det også medføre, at gassen i formen ikke kan udledes i tide, og at den sammen med slaggen bliver pakket ind i støbegodset til slaggeøjne.
Hastighed for langsom: Det smeltede jern bliver for længe i hældekanalen, og slaggen er let at afsætte i bunden af hældekanalen. Når det efterfølgende smeltede jern passerer igennem, kan slaggen bringes ind i formen, hvorved der dannes slaggeøjne.
Skænkehøjde
Højde for høj: Det smeltede jern falder fra et højt sted, og slagkraften er stor, hvilket vil medføre store sprøjt og turbulens i formen, hvilket gør det lettere for slaggen at blande sig ind i det smeltede jern, hvilket øger risikoen for slaggeøjenfejl.
Højde for lav: Det kan få det smeltede jern til at fylde formen ujævnt, utilstrækkelig fyldning eller langsom strøm af lokalt smeltet jern, hvilket gør det vanskeligt for slaggen at blive udledt med strømmen af smeltet jern, og dermed danne slaggeøjne.
Betjening af øse
Skålen renses ikke: slaggen eller andre urenheder fra den sidste hældning forbliver i øsen, som vil blive blandet ind i det smeltede jern under hældningen og komme ind i støbningen for at danne slaggeøjne.
Irrationelt design af slevdyse: Formen og størrelsen af slevdysen er ikke egnet, hvilket vil få det smeltede jern til at flyde ustabilt ud, hvilket resulterer i sprøjt eller turbulens, hvilket medfører, at slagger trækkes ind i det smeltede jern, hvilket forårsager slaggeøjedefekter.
IV. Støbning og kernefremstilling
Design af portsystem
Placering af den indre løber: Hvis positionen af den indre løber er forkert, såsom at være for tæt på den tynde væg af støbningen eller på det laveste punkt af støbningen, er der let turbulens, når det smeltede jern fyldes, hvilket medfører, at slaggen trækkes ind i det smeltede jern og danner slaggeøjne i støbningen.
Forholdet mellem vandret løber og lige løber: Forholdet mellem tværsnitsarealet af den vandrette løber og den lige løber er ikke egnet, hvilket vil forårsage ujævn strømningshastighed og strømningsretning af det smeltede jern i løberen, hvilket ikke er befordrende for flydende og fjernelse af slaggen, og øger sandsynligheden for slaggeøjne.
Hældehastighed
Hastighed for høj: Det vil forårsage sprøjt og turbulens af smeltet jern i formen, og slaggen på overfladen af det smeltede jern vil blive trukket ind i det indre. Samtidig vil det også medføre, at gassen i formen ikke kan udledes i tide, og at den sammen med slaggen bliver pakket ind i støbegodset til slaggeøjne.
Hastighed for langsom: Det smeltede jern bliver for længe i hældekanalen, og slaggen er let at afsætte i bunden af hældekanalen. Når det efterfølgende smeltede jern passerer igennem, kan slaggen bringes ind i formen, hvorved der dannes slaggeøjne.
Skænkehøjde
Højde for høj: Det smeltede jern falder fra et højt sted, og slagkraften er stor, hvilket vil medføre store sprøjt og turbulens i formen, hvilket gør det lettere for slaggen at blande sig ind i det smeltede jern, hvilket øger risikoen for slaggeøjenfejl.
Højde for lav: Det kan få det smeltede jern til at fylde formen ujævnt, utilstrækkelig fyldning eller langsom strøm af lokalt smeltet jern, hvilket gør det vanskeligt for slaggen at blive udledt med strømmen af smeltet jern, og dermed danne slaggeøjne.
Betjening af øse
Skålen er ikke rengjort: der er slagger eller andre urenheder tilbage i slev fra sidste hældning, som vil blande sig i det smeltede jern under hældningen og komme ind i formen og danne slaggeøjne.
Irrationelt design af slevdyse: Formen og størrelsen af slevdysen er ikke egnet, hvilket vil få det smeltede jern til at flyde ustabilt ud, hvilket resulterer i sprøjt eller turbulens, hvilket medfører, at slagger trækkes ind i det smeltede jern, hvilket forårsager slaggeøjedefekter.
