Anodisering er en almindeligt anvendt overfladebehandlingsteknik, der kan danne en oxidfilm på overfladen af aluminium og dets legeringer for at forbedre deres korrosionsbestandighed, slidstyrke og dekorative egenskaber.
Aluminium og aluminiumslegeringer er de metaller, der oftest udsættes for anodiseringsprocesser, mens andre metaller, der kan udsættes for anodiseringsprocesser, omfatter magnesium, zink, zirconium, titanium, niobium osv. Anodiseringsprocessen er ikke egnet til sorte metaller (f.eks. som kulstofstål), fordi jernoxidet (rust, der indeholder FeO og Fe2O3) i sig selv ikke er tæt og har en meget løs forbindelse med underlaget, hvilket ikke kan opnå en samlet passivering.
1, princippet om anodisering
Anodisering er en elektrokemisk proces, der forårsager oxidationsreaktioner på overfladen af aluminium og dets legeringer gennem påvirkning af strøm, der danner en tæt oxidfilm. Specifikt under anodiseringsprocessen tjener aluminium eller aluminiumslegering som anode og gennemgår en oxidationsreaktion med hydrogenioner i elektrolytten, hvilket producerer aluminiumoxid og vand, mens elektroner frigives. I katodiske reaktioner reduceres vand til brintgas. Efterhånden som reaktionen skrider frem, dannes der gradvist et lag af oxidfilm på overfladen af aluminium, og dets tykkelse kan justeres efter behov.
2, Klassificering af anodisering
Ifølge de forskellige elektrolytter kan anodisering opdeles i to typer: sur anodisering og alkalisk anodisering. Oxidfilmen dannet ved sur anodisering er relativt tynd og bruges normalt til dekoration og beskyttelse, mens oxidfilmen dannet ved alkalisk anodisering er tykkere og mest bruges inden for slidstyrke og isolering. Derudover kan anodisering i henhold til elektrolyttens temperatur opdeles i stuetemperaturanodisering og højtemperaturanodisering. Oxidfilmen dannet ved højtemperaturanodisering har bedre hårdhed og slidstyrke, men kræver højere energiforbrug og udstyrsinvestering.
3, Proces flow af anodisering
Processtrømmen af anodisering omfatter hovedsageligt følgende trin: forbehandling, anodisering, efterbehandling og forsegling. Forbehandling involverer hovedsageligt rengøring og behandling af overfladen af aluminium eller aluminiumslegering for at fjerne oliepletter, urenheder osv. på overfladen; Anodisering er processen med at placere aluminium eller aluminiumslegering som en anode i en elektrolyt og udføre en oxidationsreaktion ved at anvende elektricitet; Efterbehandling omfatter rengøring, tørring osv.; Forsegling er processen med at fylde og forsegle den dannede oxidfilm for at forbedre dens korrosionsbestandighed og dekorative egenskaber.
4, Anvendelseseffekt af anodisering
A. Forbedre korrosionsbestandighed: Oxidfilmen dannet ved anodisering har høj densitet og stabilitet, som effektivt kan blokere korrosionen af substratet af vand og korrosive medier og forbedre korrosionsbestandigheden af aluminium og dets legeringer.
B. Forbedre slidstyrke: Anodiseret film har høj hårdhed og god slidstyrke, hvilket kan forbedre slidstyrken af aluminium og dets legeringer og forlænge deres levetid.
C. Forbedring af dekoration: Ved at justere sammensætningen og procesparametrene for elektrolytten kan anodiserede film af forskellige farver og teksturer fremstilles for at forbedre den dekorative ydeevne af aluminium og dets legeringer.
D. Isoleringsevne: Under visse forhold kan anodiserede film have god isoleringsevne og bruges til at forberede isoleringsmaterialer og elektroniske enheder.
E: Andre applikationer: Ud over ovenstående applikationer kan anodisering også bruges til fremstilling af anti-forfalskning etiketter, optiske komponenter og andre områder.
Der er nogle begrænsninger for anvendelsen af anodisering, såsom vanskeligheder med at belægge lukkede anodiserede overflader på grund af manglende vedhæftning fra maling. For eksempel, selv med anodisering, er det umuligt effektivt at kontrollere den galvaniske korrosion forårsaget af kontakten mellem aluminiumslegering og uens metaller.
5, applikations- og udviklingsmuligheder
Anodisering kan producere oxidlag af forskellige tykkelser, der spænder fra nogle få mikrometer til titusinder af mikrometer. Overfladen af anodiserede dele kan producere flere farver og kan også være tekstureret eller spejlbehandlet.
Anvendelsen af metalanodiseret film er meget omfattende. Anodiseringsbehandling forbedrer hårdheden, slidstyrken, korrosionsbestandigheden, lysbestandigheden, elektrisk isolering og farveegenskaberne af metalsubstrater. Som den endelige belægningsmetode for metaller anvendes den i mange industrielle områder såsom luftfart, byggematerialer, elektriske og elektroniske industrier samt dagligdag og dekoration. Anodisk oxidfilm kan også tjene som det nederste lag af maling eller belægningslag, det nederste lag af galvaniseringslag og behandlingsbelægninger.
Med den kontinuerlige udvikling af teknologi og udvidelsen af anvendelsesområder vil anodiseringsteknologi have en bredere vifte af anvendelsesmuligheder. Den fremtidige udviklingsretning omfatter udvikling af effektive og energibesparende anodiseringsprocesser, forskning i nye elektrolytter og additiver og udvikling af miljøvenlige tætningsmetoder. I mellemtiden, efterhånden som folks krav til produktudseende og kvalitet fortsætter med at stige, vil anvendelsesområderne for anodisering udvides yderligere.
Forskellige farver:
