Hvorfor vælge os?
Salgsmarked
Vores produkter sendes til Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Italien, Polen, USA, Canada, Holland, Sverige, Østrig, New Zealand, Singapore og Indien og betjener mere end 100 kunder i bilindustrien.
Vores certifikater
China Welong blev grundlagt i 2001 og er certificeret af ISO 9001:2015 og API-7-1 kvalitetssystemet. Vi er dedikeret til udvikling og levering af skræddersyede metaldele, der bruges i forskellige industrier.
Vores produkter
Welongs vigtigste kapaciteter omfatter smedning, sandstøbning, investeringsstøbning, centrifugalstøbning og bearbejdning. Materialerne vi arbejder med omfatter støbejern, stål, rustfrit stål, aluminium, kobber, zink og forskellige legeringer.
Vores service
Vi har erfarne medarbejdere og ingeniører, som hjælper med at forbedre og modernisere produktionsprocesser for at spare omkostninger. Vi kan også hjælpe dig med at kontrollere kvaliteten under produktionen, inspicere produkter og overvåge leveringstider. Vi tilbyder rimelige priser, sikrer, at produktspecifikationer og standarder overholdes, og vi leverer effektiv emballage.
Emne: Metalbælg
Materiale: AISI 321+304
Vægt:0,3 kg
Proces: Ekstrudering+bearbejdning+svejsning
Emne: Cylinder Back Hub
Materiale: SS304L
Vægt: 243 kg
Proces: Åben formsmedning + bearbejdning
Produktbeskrivelse Den støbte membranring er en almindeligt anvendt industriel tætningskomponent, der finder bred anvendelse i forskellige udstyr og systemer. Her er en beskrivelse af den støbte membranring: Funktioner Højtryksmodstand: Den støbte membranring er fremstillet ved hjælp af højstyrke...
Hvad er metalbælge
Generelt er der 3 slags metalbælge, såsom metalbælge, ekspansionsbælge og metalbølgeslange. Med udviklingen af teknologier såsom metaltrykbehandling og anvendelsen af forskellige strukturelle bælge, er der derfor produceret mange metoder til fremstilling af bælge. Disse fremstillingsmetoder, for eksempel hydro-formet, svejset-formet og elektroaflejring, andre metoder såsom gummi og mekanisk udbuling er ikke vi diskuteret. Hver metode har sin skyld funktion. For eksempel har hydroformede bælg bedre samlet ydeevne; Rulleformet bælg er velegnet til større diameter; svejste bælge har en bedre elastisk egenskab, og elektroaflejringsformede bælge er velegnede til ultrahøj præcision og lille diameter.
Konstant elasticitet
Rørene korrugeres ved hjælp af formværktøjer ved højt tryk og trimmes derefter til den beregnede størrelse. I næste trin presses de fjederlignende metalcylindre sammen i overensstemmelse med de angivne dimensioner (længde, udvendig og indvendig diameter). Dette skaber den konstante elasticitet, der er nødvendig for stabil gentagelse af bevægelsen. I det sidste trin affedtes og passiviseres bælgen, dvs. får en beskyttende belægning mod korrosion.
Forseglingsfri funktionalitet
I en pressostat loddes eller svejses metalbælgen til procesforbindelsen. Dens anden ende er i kontakt med transmissionsmekanismen. Det betyder, at instrumentet har et fuldt sømløst målesystem uden behov for gummitætningsmaterialer, og risikoen for lækage er elimineret. Denne funktion gør trykafbrydere med metalbælge velegnede til en lang række applikationer. Procespålidelighed er også garanteret med flydende medier.
Permanent nøjagtighed
En metalbælge ændrer sin længde i takt med trykket. Når et defineret koblingspunkt er nået, udløser det koblingsfunktionen via en transmissionsmekanisme. Hvis trykket falder eller stiger igen, vender bælgen tilbage til sin oprindelige form, og kontakten vender tilbage til sin oprindelige position.
Bælge, uanset om de er svejset eller snoet (formet), bruges i en lang række industrielle applikationer. Nedenfor er et par eksempler:
Belastningsceller:En vejecelle deformeres, når en bestemt belastning i form af tryk eller belastning påføres den. Denne deformation detekteres af en strain gauge, gennem hvilken en lavspændings jævnstrøm løber. Spændingsændringen registreres og vises på et kontrolpanel. En bælg er monteret over måleren for at beskytte den mod ydre påvirkninger.
Vakuumafbrydere:For at skifte meget høje spændinger i transformerstationer og undgå gnister er det vigtigt at forhindre den omgivende atmosfære i at eksplodere. Dette opnås ved at fjerne ilt fra det område, hvor der opstår gnister. Bælge bruges til at forsegle disse afgrænsede volumener, og indersiden af bælgen er enten evakueret eller fyldt med en inert gas.
Mekaniske tætninger:Disse tætninger bruges primært til at lukke indersiden af en pumpe fra omverdenen for at forhindre lækage. En mekanisk tætning er monteret på pumpeakslen. Når pumpeakslen drejer, anvendes et tætningselement bestående af en stationær og en roterende ring. For at sikre tilstrækkeligt tryk på de to ringe er den ene forsynet med en fjeder. Denne fjeder kan også være i form af en membran (svejset) bælg.
Trykmålere:Når trykket af aggressive væsker eller gasser måles, skal måleren isoleres fra strømmen. Til kritiske anvendelser bruges en membrantætning i stedet for et Bourdon-rør i måleren. Dette giver større sikkerhed for, at de aggressive medier ikke lækker. Membranen er en selvstændig sensor, der overfører forskydning til måleapparatet.
Sensorer:I denne applikation er membran eller snoede bælg fuldstændigt forseglet og fyldt med en specifik gas. To elektriske poler trænger ind i bælgen. Ved at variere strømmen gennem disse poler kan temperaturen inde i bælgen reguleres. Udvidelsen eller sammentrækningen af bælgen bruges som en aktuator til at styre en bestemt bevægelse.
Ventilforsegling:En bælg bruges mellem huset og den stigende stilk for at tætne indersiden fuldstændigt fra omverdenen.
Koblinger til stepmotorer og servomotorer:Den fleksible del, som kompenserer for fejljustering, er lavet af en bælg. Det sikrer, at der ikke er nogen vinkelpositioneringsforskel mellem de to koblingshalvdele, hvilket er afgørende for ekstremt præcis positioneringsnøjagtighed.
Udstødningsbælge:Kørende motorer forårsager vibrationer. For at kompensere for disse bevægelser og temperaturforskelle, der resulterer i termisk ekspansion, bruges bælge til at forbinde udstødningsgasrørene til tragten.
Rørudvidelsessamlinger:I denne applikation er bælg dannet i serier for at absorbere termisk bevægelse og vibrationer i rørsystemer, der transporterer højtemperaturmedier, såsom udstødningsgasser eller damp.
De 3 hovedtyper af metalbælge forklaret
Formede bælge, nogle gange kaldet indviklede bælge, er en række rør skabt af et enkelt metalplade. Producenter skaber dannede bælge ved hjælp af en metode kaldet dybtrækning, en proces, der trækker en metalplade ind i en formningsform.
Derefter bruges en af to teknikker til at skabe serien af rør, der udgør dannede bælge: koldformning eller hydroformning. Formningsmatricen kan omdanne forskellige typer metaller, såsom kobber eller nikkel, til dannede bælg. Stålværker, cementfabrikker og raffinaderier bruger dem i deres applikationer.
Producenter skaber svejsede bælge ved at svejse individuelle membraner sammen. Generelt, når køberen vælger mellem formede og svejste bælge, skal køberen overveje både omkostninger og ydeevne.
For eksempel har hydroformede bælg lavere værktøjsomkostninger, når de masseproduceres, men deres ydeevne kan lide på grund af reduceret fleksibilitet ved at være så stiv. Svejste bælge er både billige at producere og udviser nogle højere ydeevneegenskaber, selvom de ikke er så stærke ved de svejste samlinger.
Producenterne skaber elektroformede bælge ved hjælp af elektriske strømme og positive og negative anoder. De placerer en form i en opløsning af metalsalte sammen med den legering, der skal udgøre bælgen. En elektrisk strøm passerer gennem opløsningen, hvor de positive og negative genstande afsætter den valgte legering, såsom kobber eller nikkel, på formen.
Sådan fremstilles metalbælge
Bælgedesign
Metalbælge og ekspansionsbælge anvendes i rørsystemer til at absorbere termisk vækst. Hver gang rørsystemet varmes op og afkøles, gennemgår bælgen en komplet cyklus. Fremstillingen af en metalbælge begynder med designprocessen. Den ønskede livscyklus for bælgen eller ekspansionsfugen skal bestemmes for at specificere bælgens tykkelse og antallet af krævede lag. En flerlagsbælge er generelt et bedre valg for en længere levetid. I applikationer med minimal bevægelse eller sjældne opvarmnings- og afkølingscyklusser kan en enkeltlags metalbælg være tilfredsstillende. En flerlags metalbælge er at foretrække, når der er vibrationer i rørsystemet, såsom i marineudstødning, generatorudstødning, blæserudstødning og pumper. For at sikre, at du køber bælgekspansionsled fra en velrenommeret producent, skal du altid anmode om et designdatablad, der følger retningslinjerne for Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA) 10. udgave.
Fremstilling af bælgrør
Det første trin i fremstillingen af en metalbælge er at lave det eller de rør, der skal bølgeformes. Spolen eller arkmaterialet er præcisionsklippet til den forudbestemte størrelse. For flerlagsbælge vil hvert ydre rør være lidt større end det indvendige rør. Typisk består flerlagsbælge af 2 eller 3 rør (lag), men afhængigt af anvendelsen kan der være 5 rør (lag) eller flere.
Når pladerne er klippet, rulles de til rør. Man skal være forsigtig med at sikre, at rørene er helt runde, så de passer over bælgene, der danner matricer. For flerlagsbælge er hvert rør omhyggeligt mærket, så de passer sammen efter svejsning.
Efter rulning er hvert rør sømsvejset ved hjælp af en automatisk langsgående sømsvejser. Dette er et kritisk trin i fremstillingen af bælgen, da en dårlig sømsvejsning kan resultere i spaltning under formningsprocessen. Efter svejsning inspiceres rørene, renses og teleskoperes sammen.
Dannelse af bælgen
Processen med korrugering af røret kan udføres på flere måder, hvor den mest almindelige er mekanisk formning og hydroformning. Triad Bellows inkorporerer en mekanisk formningsproces, der er meget billigere end hydroformning og opnår lignende resultater med hensyn til metalfortynding. Røret placeres over matricen på bælgformningsmaskinen. Maskinen er programmeret til at danne bælgbølgen til den nøjagtige konstruerede diameter. Røret roteres, når matricerne udvider sig og trækker sig sammen, hvilket skaber en jævn udvidelse uden koncentreret udtynding. Når først det forudprogrammerede antal viklinger er dannet, er denne fase af processen afsluttet.
Genrulningsproces
Genvalsningstrinnet er en sekundær proces, hvor formen af den formede metalbælge færdiggøres og koldbearbejdes til den nøjagtige geometri, som er bestemt af designingeniøren. Nogle skruppelløse ekspansionsfugeproducenter springer denne proces over og komprimerer bælgen til størrelse i en presse, hvilket kan reducere ydeevneegenskaberne for den færdige bælg.
Rullesømsvejsning
Rullesømsvejsningsprocessen involverer en kontinuerlig serie af overlappende punktsvejsninger, der bruges på flerlagsbælge til at forbinde rørene ved bælghalsen. Afhængigt af materialetykkelsen og svejserens erfaring kan dette være nødvendigt eller ikke. Et forstærkningsbånd kan også indarbejdes i rullesømsvejseprocessen. Hvis en svejser f.eks. skal svejse en 0.016" tyk enkeltlagsbælge til et rør, kan dette være en udfordring. Men hvis en 0.{{8 }}62" tykt forstærkningsbånd er rullesøm svejset til den 0,016" tykke bælghals, svejseren svejser effektivt et 0,078" rør til røret, hvilket forenkler svejsesamlingen og reducerer risikoen for utætheder.
Trimning af bælghalse
En speciel rotationssaks bruges til at trimme bælghalsen til den nøjagtige længde. En periferisk linje er indskrevet på bælgens tangent. Teknikeren fører forsigtigt bælgen ind i de roterende saksblade, efter den indskrevne linje.
Udvidelse af bælghalsene til størrelse
Ved hjælp af specielle bælgekspanderende maskiner kan bælghalserne dimensioneres, så de passer over et rør eller inde i en flange. Svejsere, der fremstiller metalekspansionsfuger, vil attestere, at dette er et afgørende skridt for at opnå de bedste svejsninger. En tæt pasform gør det muligt for svejseren at producere en ensartet svejsestørrelse med minimalt potentiale for lækager. En sjusket pasform med huller øger sandsynligheden for lækager betydeligt.
Metalbælge: Forskellige materialer
Metalbælge fås i en række forskellige materialer, herunder messing, bronze, berylliumkobber, Monel og rustfrit stål. Hvert materiale har sine egne fordele afhængigt af anvendelsen.
Her er en oversigt over hvilket materiale der skal bruges og hvornår:
Messingbælge
Messing er et traditionelt og populært bælgmateriale med lave produktionsomkostninger. Den lodder nemt, selv med nutidens blyfri lodninger. Velegnet til driftstemperaturer op til 300ºF (150ºC), bruges messingbælge typisk i applikationer, der involverer et luftmedium. Eksempler omfatter mekaniske højdemålere og termostatiske samlinger.
Bronzebælge
Bronze giver lidt højere trækstyrke, bedre korrosionsbestandighed og bedre elektrisk ledningsevne end messing, samtidig med at den opretholder lave fremstillingsomkostninger. Bronze kan loddes lige så let som messing, men kan også loddes til brug i højtemperaturapplikationer. Bronzebælge bruges ofte i store applikationer, såsom apparater og HVAC-udstyr.
Beryllium kobberbælge
Beryllium kobber (BeCu) har overlegen trækstyrke og elektrisk ledningsevne sammenlignet med andre bælgmaterialer. Det kan loddes eller loddes. Aldershærdet berylliumkobber bruges ofte i bælgsamlinger, som derefter kan varmebehandles for maksimal dimensionsstabilitet. Beryllium kobberbælge er foretrukket i applikationer, der kræver en lille pakkestørrelse og krævende livscykluskrav, såsom rumfartssystemer og instrumentering.
Monel Bælge
Monel, en nikkellegering, giver bedre korrosionsbestandighed end messing, bronze eller berylliumkobber. Det svejses rutinemæssigt, men kan også loddes. Med mekanisk ydeevne svarende til bronze, bruges Monel ofte i korrosive miljøer, såsom dem, der indeholder damp eller saltvand.
Bælge i rustfrit stål
Bælge kan fremstilles af forskellige rustfrie ståltyper, hvor 300-seriens stål er det mest almindelige. Rustfrit stål har fremragende trækstyrke, hvilket gør det lettere at maksimere slaglængden og minimere pakkestørrelsen. Den har også fremragende korrosionsbestandighed i flere miljøer og medier. Typisk loddet eller svejset, rustfri stålbælge kan modstå høje driftstemperaturer. Anvendelser omfatter elektriske afbrydere, kraftoverførselssystemer og industrielle kontroller.
Nikkelbælge
Nikkel er et hårdt materiale med fremragende korrosionsbestandighed. Elektrodeponerede bælge er lavet af nikkel, men materialet er også anvendeligt som en korrosionsbestandig belægning til andre typer bælg. Nikkel er meget udbredt i rumfartsapplikationer.
Udbredte anvendelser af metalbælgeudvidelsessamlinger
Metalbælge og ekspansionsled bruges almindeligvis til at styre og afbalancere termisk ekspansion, trykstød, vibrationer, forskydning og andre former for forskydning i rørledninger og maskineri. Nogle typiske anvendelser omfatter:
Luftfartsindustrien
Ekspansionsled af metalbælge anvendes i udstødningssystemer og brændstofforinger for at give modstandsdygtighed og fleksibilitet under barske forhold.
VVS-systemer
I varme-, ventilations- og airconditionsystemer er disse samlinger værdifulde til at optage termisk sammentrækning og ekspansion forårsaget af variationer i tryk og temperatur.
Petrokemisk sektor
Metalbælge og ekspansionsled kompenserer for bevægelse og forstyrrelser i rørledninger, atomkraftværker og andre maskiner.
Strømproduktion
Disse samlinger bruges til at styre termisk ekspansion og vibrationer i rørsystemer.
Medicinsk udstyr
Ekspansionsled af metalbælge er afgørende i medicinsk udstyr, herunder ventilatorer, anæstesimaskiner og kirurgiske robotter, hvor præcis bevægelseskontrol er påkrævet.
Halvleder industri
De bruges til at håndtere bevægelse og vibrationer i vakuumrør og andre maskiner.
At vælge den rigtige metalbælge og dilatationsfuger er afgørende for at sikre pålidelighed og holdbarhed i forskellige industrielle applikationer. Overvej følgende faktorer, når du vælger materialet:
Temperatur:Samlingen skal være i stand til at modstå applikationens temperaturområde. Det er vigtigt at vælge højtemperatur dilatationsfuger, der kan tåle det forventede temperaturområde, da forskellige materialer har varierende temperaturgrænser.
Korrosionsbestandighed:I industrier med ætsende stoffer er det afgørende at vælge et materiale, der er modstandsdygtigt over for korrosion. Materialer som Inconel, Monel, Incoloy og rustfrit stål er almindeligt anvendt på grund af deres korrosionsbestandighed.
Tryktolerance
Metalbælgens ekspansionsled skal være stærk nok til at modstå arbejdstrykket. Det er vigtigt at vælge et materiale, der kan klare de forventede trykvariationer, da forskellige materialer har forskellige trykklassificeringer.
Fleksibilitet
Materialet skal være fleksibelt nok til at kunne rumme bevægelse og vibrationer. Metaller som Inconel, Incoloy, Monel og titanium er kendt for deres tilpasningsevne.
Koste
Omkostninger er en vigtig overvejelse. Det valgte materiale skal være økonomisk gennemførligt til anvendelsen, da nogle materialer er dyrere end andre.
Funktion af brandslukningsmetalbælge
Brandbekæmpende metalbælge bruges til at kompensere for forskydning af rørledninger, hvilket sikrer, at installerede rørledninger fungerer normalt. Under installationen bør brandslukningsmetalbælge anvendes i kombination med gummibløde samlinger. Denne kombination giver ikke kun stødabsorbering, men giver også beskyttelse. Ved køb af brandslukningsmetalbælge er det vigtigt at vælge produkter fra kendte mærker for at sikre produktkvaliteten. Følgende aspekter bør tages i betragtning ved brug af brandbekæmpende metalbælge:
Tryk
Kontroller det faktiske arbejdstryk af metalbælgen og undersøg den nominelle diameter og trykværdi i detaljer. Dette vil hjælpe med at afgøre, om det er nødvendigt med en maske i rustfrit stål.
Størrelse
Mål metalbælgens nominelle diameter nøjagtigt. Vælg den passende samlingsmetode og størrelse baseret på denne måling, og arranger længden af metalbælgen i overensstemmelse hermed.
Tilstand
Overvej de faktiske brugsforhold for metalbælgen. Følg producentens specificerede brugsmetoder og installationstrin. Sørg for, at minimumsbøjningscyklusserne overholdes, og at længden for sætningskompensation er passende. Korrekte installationsprocedurer skal følges.
Temperatur
Til højtemperaturapplikationer justeres for arbejdstryk og temperatur i henhold til metalbælgens specifikationer. Bestem det korrekte trykniveau baseret på temperaturkorrigeret tryk.
Medium
Mediet, der føres gennem metalbælgen, kan have forskellige kemiske egenskaber. Vælg derfor materialet for hver komponent af slangen baseret på korrosionsbestandighedsparametrene for metalbælgmaterialet.
Vores fabrik
China Welong blev grundlagt i 2001, som er en professionel international integreret supply chain-tjenesteudbyder. Vi koncentrerer os om de industrielle tilpassede metalprodukter, der sigter mod at styrke verden med Kinas fineste forsyningskæde. Siden etableringen tilbyder vi leverandørudvikling og -styring, indkøbsovervågning, kvalitetskontrol i Kina for mange førende virksomheder inden for international industriel fremstilling, olieboring, rumfart og avanceret medicinsk behandling.
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er en bælg?
Q: Hvad er en bælges funktion?
Q: Hvordan laves bælge?
Q: Hvilke materialer anbefales til metalbælge?
Q: Hvor længe holder bælgen?
Q: Hvad er en bælgs maksimale tryktillæg?
Sp.: Hvad er anbefalede sammenføjningsmetoder for bælgesamlinger?
Sp.: Hvilke endetyper kræves for at svejse bælge til et nav?
Q: Hvad kan der gøres for at beskytte metalbælge mod korrosion eller gøre dem biokompatible?
Q: Hvad er omvendt bøjning?
Q: Hvilke metaller kan bruges til at lave kantsvejsede bælge?
Rustfrit stål: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Nikkellegeringer: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titanium: Grad 5
Q: Hvor mange cyklusser kan en kantsvejset bælge tåle?
En bælg lavet af 304L, 316L, 321, 347 eller titanium, med vakuum indeni, er typisk designet til en cykluslevetid på mindre end 1,000,000.
En bælg lavet af AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 eller Haynes 242, med vakuum indeni, er typisk designet til mere end 1,000,000 cyklusser.
Sp: Hvordan kan jeg reducere bælgkraften for en given afbøjning?
Reducer materialetykkelse: Den nemmeste metode, selvom den kan reducere bælgens cykluslevetid afhængigt af ydeevnekravene.
Øg længde: Tilføjelse af viklinger gør bælgen længere, hvilket sænker kraften, hvis den aksiale slaglængde forbliver uændret.
Skift materiale: Rustfri stålbælge har lignende kraft, men titaniumbælge vil have omkring halvdelen af kraften af AM350 eller 316L rustfri stålbælge.
Populære tags: metal bælge, Kina metal bælge producenter, leverandører, fabrik
