Pulverlakering og maling er to almindelige overfladebehandlingsprocesser. Her er en kort introduktion til karakteristika og anvendelser af disse to processer:
Koncept og princip for pulverlakering
Sprøjtning, også kendt som elektrostatisk pulversprøjtning, er en proces, der bruger højspændingselektrostatisk udstyr til at sprøjte plastikpulver på overfladen af produktet og bager det derefter ved høj temperatur for at smelte, udjævne og størkne pulveret til at danne en hård - plastbelægning. Princippet for plastsprøjtning er som følger:
Kom først plastikpulveret i en lukket beholder og brug trykluft til at transportere pulveret til sprøjtepistolens dyse.
For det andet vil højspændingsstatisk elektricitet blive genereret ved forenden af sprøjtepistolens dyse og danne et elektrostatisk felt.
For det tredje, når plastpulveret passerer gennem det elektrostatiske felt, vil det blive opladet af den elektrostatiske kraft og blive ladede pulverioner.
For det fjerde, når de ladede pulverioner sprøjtes ud, vil de blive tiltrukket af produktets overflade med modsat polaritet og dermed jævnt adsorberet på overfladen af produktet for at danne et lag af pulvercoating.
For det femte, når pulverbelægningen når en vis tykkelse, vil den blive frastødt af pulveret, der dækker overfladen af produktet, og derved stoppe akkumulering.
For det sjette skal du sætte det sprøjtede produkt i ovnen, og efter en vis temperatur og tid vil pulverbelægningen smelte, udjævne og størkne og til sidst danne en tæt plastbelægning.
Materiale: Brug pulverlakering, som er fast og normalt sammensat af harpiks, pigment, tilsætningsstoffer mv.
Fremgangsmåde: Pulveret sprøjtes på overfladen af emnet gennem elektrostatisk sprøjteudstyr, og pulveret adsorberes jævnt på emnet ved elektrostatisk påvirkning.
Emnet anbringes derefter i en ovn til opvarmning for at smelte pulveret for at danne en ensartet belægning.
Funktioner: Belægningstykkelsen er ensartet og tyk, generelt 60-120 mikron. Det har stærk slidstyrke og korrosionsbestandighed og har høje mekaniske egenskaber.
Det er miljøvenligt, indeholder ikke opløsningsmidler og reducerer emissionen af flygtige organiske forbindelser (VOC).
Anvendelse: Det er meget udbredt i husholdningsapparater, bildele, byggematerialer, møbler og andre områder.
Vigtigste testede industrier: Automotive støbegods, DJI-droner, kommunikationsservere, bilbatteribokse osv.
Følgende figur er et flowdiagram over sprøjtebelægning:
Det vigtigste udstyr, der anvendes, er:
Fuldautomatisk renselinje:
Segmenteringspipeline
Pulversprøjteskab til samlebånd
Jinma sprøjtepistolsæt
Stor rengøringslinje til hængende rammer
Stort brødovnsprøjteværksted
Silketryk produktionslinje
Automatisk sprøjteudstyr til samlebånd
Sammenlignet med sprøjtning er maling, også kendt som flydende sprøjtning, en proces, hvor flydende maling spredes til ensartede og fine dråber ved at sprøjte det på overfladen af produktet ved hjælp af lufttryk eller malingstryk gennem en sprøjtepistol, og derefter naturligt tørret eller bagt ved lav temperatur for at danne et lag maling.
Princippet for spraymaling er som følger:
Kom først den flydende maling i en beholder og brug trykluft eller en malingspumpe til at transportere malingen til sprøjtepistolens dyse.
For det andet genereres en luftstrøm ved den forreste ende af sprøjtepistolens dyse for at forstøve malingen til dannelse af en sprøjtekegle.
For det tredje, når malingen er forstøvet, vil den blive drevet af luftstrømmen og sprøjtet på overfladen af produktet for at danne et lag maling.
For det fjerde, når malingbelægningen når en vis tykkelse, vil sprøjtningen blive stoppet, og malingbelægningen får lov til at tørre naturligt eller bagt ved lav temperatur, og til sidst vil der dannes et lag tør malingsbelægning.
Materialer: Der anvendes flydende maling, som kan være olie- eller vandbaseret, indeholdende opløsningsmidler, harpiks, pigmenter mv.
Behandle:
Flydende maling sprøjtes på overfladen af emnet gennem en sprøjtepistol, og opløsningsmidlet i malingen fordamper og danner en belægning.
Det kræver flere sprøjtning og tørring, og nogle gange skal det helbredes under specifikke forhold.
Funktioner: Belægningstykkelsen er tynd, generelt 20-40 mikron.
Belægningen er glat, overfladekvaliteten er høj, og der kan opnås en højglanseffekt.
Malingen indeholder opløsningsmidler og kan frigive VOC'er.
Ansøgning:
Det er meget udbredt i biler, elektroniske produkter, møbler, legetøj og andre områder, og produkter med høje krav til overfladeglans og detaljer.
Sprøjtning: Ved brug af pulverlakering er belægningen tykkere, slidstærk, korrosionsbestandig og miljøvenlig.
Maling: Ved hjælp af flydende belægninger er belægningen tyndere, overfladeglansen er høj, og den er velegnet til produkter med høje detaljekrav, men den kan frigive skadelige stoffer.
Kraftsprøjtning og maling er to almindelige overfladebehandlingsprocesser. De har hver deres fordele og ulemper og er velegnede til forskellige produkter og behov. At forstå deres forskelle kan hjælpe os med at vælge den rigtige proces for at imødekomme forskellige behov.