Beskrivelse

Send forespørgsel

Produktbeskrivelse

Arme til en kontinuerlig galvaniseringslinje er en væsentlig komponent i processen med varmgalvanisering. De spiller en afgørende rolle for at sikre en jævn og effektiv drift af galvaniseringslinjen, hvilket giver mulighed for kontinuerlig belægning af stålprodukter med et beskyttende lag af zink.

Galvaniseringsarme er designet til at holde og styre stålspolerne, når de passerer gennem forskellige stadier af galvaniseringsprocessen. Disse arme er konstrueret til at modstå høje temperaturer, korrosive miljøer og tunge belastninger, hvilket gør dem holdbare og pålidelige til krævende galvaniseringsoperationer.

Produktdetaljer

Mærke	VELLANG	Tilstand:	Ny
Dimension (LBH)	Efter kundens tegninger	Gældende industrier	Kontinuerlig galvaniseringslinje
Nøgle salgsargumenter	Omkostningsbesparelse Konsekvent belægningskvalitet Forbedret effektivitet	Norm	ATSM, DIN, AISI
Eftersalgsservice	Hvis der opstår kvalitetsproblemer, gentag gratis	vægt	20-300KGS
Kernekomponenter	Arm	Certificering	ISO9001-2015

Ansøgning

Stripføring: Arme bruges til båndføring for at sikre korrekt justering og jævn bevægelse af stålbåndet gennem forskellige stadier af galvaniseringsprocessen. De hjælper med at forhindre enhver fejljustering eller afvigelse, der kan resultere i kvalitetsproblemer eller produktionsnedgang.

Indgangssektion: I indgangssektionen af en CGL bruges arme til at holde og styre strimlen, når den kommer ind i linjen. De opretholder den nødvendige spænding og position af strimlen under de indledende faser af galvaniseringsprocessen, hvilket sikrer korrekt indføring i efterfølgende udstyr.

Nedsænkning i zinkbad: Når strimlen bevæger sig gennem zinkbadet, bruges arme til at nedsænke strimlen helt ned i den smeltede zink. Disse arme sænker båndet ned i badet og løfter det derefter jævnt ud, hvilket sikrer fuldstændig dækning af båndet med zinkbelægningen.

Fremstillingsprocesser

bearbejdning

Materialestandarder

ANSI, ASTM, ASME, DIN, GB

Materialer: SS 316\317

Kvalitetskontrol

Kontrol af kemisk sammensætning + Målkontrol + Visuel kontrol

De mest almindeligt anvendte testmetoder er angivet nedenfor:

Smeltetermometer
Spektral analysator
Metallografisk mikroskop
Elektronisk testmaskine
Rockwell hårdhedstester
Ruhedsmåler
Digital temperaturregulator

Fordele

Forbedret effektivitet: Brugen af galvaniseringsarme giver mulighed for en kontinuerlig og automatiseret galvaniseringsproces, der minimerer nedetid og forbedrer den samlede produktivitet.

Konsistent belægningskvalitet: Den præcise kontrol, der tilbydes af armene, sikrer ensartet zinkbelægning på stålspolerne, hvilket resulterer i ensartede og højkvalitets galvaniserede produkter.

Omkostningsbesparelser: Ved at optimere galvaniseringsprocessen og minimere materialespild bidrager arme til omkostningsbesparelser i form af reduceret energiforbrug, øget produktivitet og forbedret produktudbytte.

Forlænget udstyrs levetid: Brugen af galvaniseringsarme af høj kvalitet bidrager til levetiden af det overordnede kontinuerlige galvaniseringslinjeudstyr, hvilket reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostningerne.

Præcisionsbearbejdning

Formemaskine, vertikale fræsemaskiner, vandrette drejebænke, boremaskiner, drejemaskine, dybe huls bore- og boremaskiner, CNC-bearbejdningscenter mv.

Pakke

Æske lavet af krydsfiner og massivt træ, eller en fumigationsfri trækasse af massivt træ eller efter købers ønske.

Leveringstid

I henhold til mængden af PO'en normalt 15 - 30 dage efter, at ordren er bekræftet.

Eftersalgsservice

1 års garanti på alle slags produkter undtagen sliddele.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er de industrielle ruller, der fremstilles af støberiet?

A: Vi producerer samlede støtteruller, vaskrulle, arbejdsruller, stabilisatorruller, ovnruller, strålende rør osv.

Q: Hvilke typer ovnruller findes der?

A: Ovnruller er specialruller, der findes i ovne og bruges til at tillade ovne at fungere effektivt. Når det kommer til disse, og ovnruller, er der flere forskellige typer, hver med forskellige specifikke funktioner. Lad os tage et kig på de forskellige typer ovnruller og ovnruller.

Lodret udglødningsovnrulle

En lodret udglødningsovnsvalse bruges til at forbinde galvaniseringslinjen i den vertikale udglødningsovn og nitrogen-brint. Denne type rulle er så ideel til ovntemperaturer mellem 750 grader og 950 grader Celsius.

Tung plade varme behandling ovn rulle

En tung plade varmebehandlingsovnrulle bruges til at normalisere hærdningsovne. Denne type valse er bred og tung, og som følge heraf udføres varmebehandlingsprocessen ensartet og hurtigt. Den er ideel til temperaturer fra 550 grader til 950 grader.

Vandret udglødningsovnrulle

En vandret udglødningsovnrulle ligner dens lodrette modstykke. Som et resultat bruges det til kontinuerlig udglødning. Ligesom den lodrette, er den ideel til ovntemperaturer mellem 750 grader og 950 grader Celsius.

Q: Hvad er varmebehandlingsbasebakke?

A: Vi designer og producerer alle slags præcisionsstøbning atmosfære ovnbakker i henhold til brugerdefinerede tegninger og kundernes ønsker. Ovnbasebakker bruges mest i kontinuerlige karburerings- og nitreringsovne. De fungerer i en beskyttende atmosfære ved temperaturer fra 550 til 850 grader og tjener som bærere for emner under varmebehandlingsprocessen, hvilket kræver varmebestandighed. Stålkurve og bakker til varmebehandling kan designes efter kundens behov for at opfylde proceskravene. Produktionsprocessen omfatter centrifugalstøbning, præcisionsstøbning, sandstøbning, tabt skumstøbning, bearbejdning, svejsning og montage. Varmebehandlingsbakker er meget udbredt i industrielle ovne og kan anvendes i forskellige industrier, såsom videnskabelig forskning, militær, metallurgi, petrokemikalier, kul, minedrift, el, maskiner, byggematerialer, papirfremstilling, foder og miljøbeskyttelse.

Populære tags: arme til kontinuerlig galvaniseringslinje, Kina arme til kontinuerlig galvaniseringslinje producenter, leverandører, fabrik